火锅底料行业生产质量如何管控？——DTS生产防错系统案例分享给您！

配料时常发生配错料、忘配料的情况，造成较大的成本浪费

配料精度完全靠人，实际配料重量和记录重量信息不一致

数据大部分都是根据配方要求后补的，后续增加了专人复核、记录，还是出现记错

投料备料时，会出现少拿或拿错投错

生产配料流转无记录，出错无法跟踪追溯

对接企业现有ERP和WMS，打通生产、仓储、订单之间的信息壁垒，实现更高效的数据传

递。

二级配方模式，支持产品-中间品-原料的配方模式。任务下发时，系统根据配方自动拆分、

下发到指定点。

所有的生产数据实时上传至后台，管理人员在办公室里即可查看生产进度，追溯生产数据。

严谨的配方、任务审核制度，完善灵活的人员权限管理系统，保护企业核心数据安全。

操作流程ISOP图示化，在线的质量控制，工人的每一步操作都有提示，出现错误都有报警

，且无法进行下一步，确保每一次操作都符合规范，生产的每一个产品都是合格的。

支持对投料的炒锅进行复核、对投料的顺序、等待时间等重要工艺项进行复核。

对接现场自动放料设备，在一个手、自动混合投料的配方中，实现对油等物料的无人放料控制。产品手&自动投料数据统一记录，完整追溯。

针对用户配料——备料——投料的流程，将配料任务、备料转运小车、投料任务和炒锅关联绑定，形成完整的追溯链。